UV油墨因其印刷色彩鲜艳、光泽度高，耐水、耐溶剂、耐磨且固化速度快，是标签印刷中应用比例较高的油墨品种，无论凸印、柔印、胶印，都有广泛应用。选好、用好UV油墨，尤其是全面把握UV油墨固化的影响因素、判定方法和解决思路，对于减少印刷故障、提高标签印刷质量非常重要。

　　UV油墨的应用现状

　　低端UV油墨产品充斥市场

　　目前国内标签印刷市场上，高端UV油墨比较少，所以大家在印刷过程中常会遇到的干辊、堆墨、飞墨、脏版等故障；UV印刷的标签产品也普遍存在油墨附着力不良、光泽度不高、遮盖力不够等问题，特别是白墨遮盖力低的问题更突出。这些往往都是使用低端UV油墨造成的故障，不仅影响印刷效率，标签产品的质量也明显达不到质量要求。

　　为了尽可能规避UV油墨可能产生的问题，也为了满足不同材质印品、不同应用领域、不同印刷工艺等的质量要求，UV油墨供应商一直在不断改进和推出新品。

　　UV光源无统一标准可依

　　UV油墨的固化效果还受到UV光源的直接影响。由于目前对UV光源的光谱范围没有制定统一标准，所以市售的UV光源的光谱范围和功率参差不齐。如果UV光源与油墨的匹配度不好，就会造成UV油墨固化不彻底或表层过度固化，最终都将导致油墨附着力不良等质量问题。

　　如何选择UV油墨

　　油墨固化性能是决定UV印刷产品质量的最关键的因素，所以，选择UV油墨主要考量本企业的印刷设备所采用UV灯的发射波长与油墨中光引发剂的触发波长是否匹配。另外，不同厂商提供的不同型号的UV油墨固化速度和附着力等关键性能也不尽相同，一般来说只要白墨和黑墨可满足要求，其他色系的油墨基本不会存在太大问题，所以对黑墨、白墨要重点考察。

　　UV光源的性能特点

　　UV光的波长范围为200～600nm，但在波长254nm会产生臭氧，而波长在400nm以上会产生热量。臭氧污染环境，损害工人健康；热量不仅造成印刷品尺寸不稳定，甚至严重变形，还造成了能源浪费，两者都是我们不希望在UV印刷中发生的。目前市场上销售的低能耗UV（HUV/LEC）灯发射波长在280～600nm之间，虽避开了臭氧波段，但仍包含了较多的发热波段，于是LED灯成为近年来UV光源新的发展方向。单波长LED灯可用的波长为365nm、385nm和395nm，避开了臭氧波段和发热波段，而且单波长光源的光能高度集中，油墨固化效率高，使用也更安全。